酒包裝外觀色差是指不同批次或不同生產(chǎn)線上的酒包裝外觀顏色之間的差異。由于制造工藝、原材料批次、機器設備等因素的變化，可能導致酒包裝的顏色產(chǎn)生差異，在制造企業(yè)生產(chǎn)酒包裝的時候，就需要使用色差儀進行外觀包裝的顏色檢測，管控酒包裝外觀顏色的一致性。

酒包裝色差原因

裝盒定做廠家認為，新產(chǎn)品的上市需要選擇配套的產(chǎn)品包裝來搭配，如何把產(chǎn)品包裝做好是需要在制作過程中把控每一個環(huán)節(jié)，才能呈現(xiàn)最完美的成品。近期，一位客戶需要做酒盒包裝，在打樣過程中，由于紙張覆膜后與實際樣品顏色有差別，遲遲無法下單，包裝盒定制廠家聊一下，為什么同樣色值覆膜后會有顏色色差？

覆膜，就是給印刷面過膠，而這層膠的薄厚是可以直接影響到這個色彩的反射光以及被隱藏掉的光線，就會出現(xiàn)光線變亮，變暗的情況，而顏色在這個折射的過程中也會被隱藏掉，就必然會有顏色上的偏差。

那出現(xiàn)顏色偏差應該怎么處理呢，包裝盒定制廠家通常會提前告知客戶，追樣品的顏色，只能盡可能的接近，不可能一模一樣。為了減少色差，我們會根據(jù)酒盒包裝的顏色提前設置幾個色值，打印出來顏色和樣品做比較，找個接近的顏色來選擇。本身覆膜就是過了一層膠，顏色上會偏暗，在調(diào)色上需要謹慎。每個工序工藝不同，需要有專業(yè)技術人員把控，才能確保品質。

酒包裝色差檢測方法

1. 目測法：使用人眼進行直接觀察，對比不同樣品之間的顏色差異。這種方法簡單易行，但準確度有限，容易受到主觀因素的影響。

2. 色差儀法：使用色差儀來測量和比較不同樣品之間的顏色差異。色差儀能夠以數(shù)值化的方式來表示顏色差異，準確度較高?？梢愿鶕?jù)顏色標準設定色差容限范圍，當樣品的色差數(shù)值超出范圍時即為色差。

3. 光譜分析法：使用光譜儀來測量酒包裝樣品的光譜特性，分析顏色差異。這種方法可以更全面地了解顏色差異的具體成因和特征。

4. 彩色圖像處理法：使用彩色相機和圖像處理軟件來捕捉和分析酒包裝樣品的圖像，通過像素級別的比較和分析來判斷顏色差異。

5. 專用計算機軟件分析法：使用專門的計算機軟件來分析酒包裝樣品的色差和顏色偏差，可以根據(jù)事先設定的標準進行自動化的判斷和記錄。

色差儀管控酒包裝外觀顏色色差

解決酒包裝外觀色差問題的一個優(yōu)秀方法是采用PS2080分光色差儀。該設備能夠精準測量產(chǎn)品的色差數(shù)值，并與標準色彩進行比較，以確定是否符合要求。通過找到色差的具體范圍和位置，可以有針對性地調(diào)整包裝色彩，避免色差問題的發(fā)生。

PS2080分光色差儀內(nèi)置高性能數(shù)碼相機，具備預覽和主動目標定位功能，確保酒包裝的測量區(qū)域能夠準確定位。精確的目標定位對于酒包裝色差測量至關重要，而PS2080分光色差儀的相機功能能夠確保測量過程中沒有誤差，提高測量精度和可靠性。

此外，PS2080分光色差儀還具備圖像捕獲功能，能夠保存圖像數(shù)據(jù)以備日后檢索。這為酒包裝質量審計和追溯提供了便利。在生產(chǎn)過程中，PS2080分光色差儀能夠準確檢測任何污點、劃痕或缺陷，將圖像與測量數(shù)據(jù)相結合，為質量控制提供更全面、可靠的參考依據(jù)。

使用PS2080分光色差儀來管控酒包裝外觀顏色色差是一種常見的方法。以下是使用色差儀進行酒包裝外觀顏色色差管控的一般步驟：

1. 設置儀器：根據(jù)儀器的操作手冊，將色差儀正確地設置為相應的測試模式和參數(shù)。這通常包括顏色空間（如LAB、LCh等）、光源類型（如D65光源）、觀察角度（如2°或10°）等設置。

2. 標定儀器：在開始測試之前，需要對色差儀進行標定。這包括白板校準和黑板校準，以使儀器能夠準確地測量樣品的顏色。

3. 放置樣品：將要檢測的酒包裝樣品放置在測試區(qū)域中，確保樣品表面干凈無污染，以避免影響測量結果。

4. 測量樣品：按照色差儀的操作手冊，將儀器的觸發(fā)頭或測量頭正確地放置在樣品上，并啟動測量。儀器將測量樣品的顏色，并給出對應的色差數(shù)值。

5. 比較結果：將測得的色差數(shù)值與事先設定的顏色標準進行比較。根據(jù)設定的色差容限，判斷樣品是否符合要求。

6. 記錄和處理數(shù)據(jù)：將測得的色差數(shù)據(jù)記錄下來，建立一個數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以便后續(xù)分析和追溯。對于超出容限范圍的樣品，需要采取相應的處理措施，如重新調(diào)整生產(chǎn)工藝、更換供應商等。

7. 定期校準和維護：為了確保色差儀的準確性，需要定期進行校準和維護工作，包括定期的儀器校準、光源校準和觸發(fā)頭清洗等。

通過對酒包裝外觀顏色的色差測量和管控，可以確保產(chǎn)品的一致性和品質穩(wěn)定性。

引入PS2080分光色差儀色彩色差儀后，我們的酒品包裝質量控制水平得到顯著提升?？绲赜蛞恢滦耘渲帽ＷC了不同地區(qū)包裝色差控制的一致性，避免了因配置差異導致的色差問題。精準的目標定位和圖像捕獲功能使得我們能夠更好地追蹤和管理產(chǎn)品質量，為未來的質量審計提供有力支持。

除了色差檢測，IntelliTrax2印刷掃描儀也是提高酒品包裝印刷質量與效率的不可或缺的利器。這款印刷掃描儀采用革命性技術，為印刷過程帶來顯著的改進。

IntelliTrax2印刷掃描儀具備強大的自動化功能，能夠減少人為干預，消除因人為失誤而引發(fā)的印刷色差問題。通過自動化設置，我們能夠確保印刷過程的穩(wěn)定性與準確性，提高產(chǎn)品包裝的一致性與可靠性。在印刷過程中，IntelliTrax2印刷掃描儀能夠實時監(jiān)測印刷質量，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。它能夠準確讀取色彩數(shù)據(jù)，幫助我們發(fā)現(xiàn)任何不符合標準的色差或印刷質量異常。這為我們提供了調(diào)整印刷參數(shù)的參考，確保產(chǎn)品包裝質量始終如一。

此外，IntelliTrax2印刷掃描儀還具備圖像捕獲功能，能夠保存印刷圖像數(shù)據(jù)，便于日后追溯與質量審計。引入IntelliTrax2有望提高印刷效率，降低返工率，為酒品包裝提供更高品質的外觀，增強品牌形象，并滿足消費者對于優(yōu)質產(chǎn)品的需求。

酒品包裝設計中的外觀色差問題需要引起足夠的重視。通過采用PS2080分光色差儀和IntelliTrax2印刷掃描儀，并加強質量控制和員工培訓，企業(yè)能夠更好地解決色差問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，減少返工，塑造卓越品牌形象，增強市場競爭力，滿足消費者對于優(yōu)質產(chǎn)品的需求，最終取得業(yè)務上的成功。