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分光測色儀測量金屬表面氧化皮的顏色

瀏覽次數(shù):703 更新日期:2023-08-28

摘要:

在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬材料的表面處理是一項關(guān)鍵的技術(shù)。其中,金屬表面氧化皮的顏色品質(zhì)對于產(chǎn)品的美觀、耐用性以及性能等具有重要影響。為了準確控制氧化皮的顏色,分光測色儀這一工具被廣泛使用。本文將詳細介紹分光測色儀在金屬表面氧化皮顏色檢測中的應(yīng)用及其重要性。金屬表面氧化皮與顏色品質(zhì)金屬在氧化過程中,其表面會....

在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬材料的表面處理是一項關(guān)鍵的技術(shù)。其中,金屬表面氧化皮的顏色品質(zhì)對于產(chǎn)品的美觀、耐用性以及性能等具有重要影響。為了準確控制氧化皮的顏色,分光測色儀這一工具被廣泛使用。本文將詳細介紹分光測色儀在金屬表面氧化皮顏色檢測中的應(yīng)用及其重要性。

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金屬表面氧化皮與顏色品質(zhì)


金屬在氧化過程中,其表面會生成一層氧化皮,這層氧化皮的顏色變化是由于其內(nèi)部元素的化學反應(yīng)以及外部環(huán)境的影響。例如,鐵的表面氧化會生成鐵氧化皮,其顏色會根據(jù)氧化程度而變化,從淺黃色到紅棕色。這些顏色的變化不僅影響了產(chǎn)品的外觀,也反映了材料的氧化程度。因此,對金屬表面氧化皮的顏色進行精確的測量和管控至關(guān)重要。


分光測色儀測量金屬表面氧化皮的黃度、白度

一種金屬材料表面氧化變色程度測定方法,包括:利用CIELab色空間測試方法對待測金屬材料表面的氧化變色程度進行測定。


所述利用CIELab色空間測試方法對待測金屬材料表面的氧化變色程度進行測定,具體包括下述步驟:

?步驟1:利用分光測色儀對待測金屬材料表面的空間色度值進行m次測量,并計算待測金屬材料表面的空間色度平均值L、a,、b,;其中,L,為待測金屬材料表面的亮度平均值,a?、b,為待測金屬材料表面的色坐標平均值,m≥3;

?步驟2:選取未被氧化的金屬材料樣品作為標樣,利用分光測色儀對標樣表面的空間色度值進行n次測量,并計算標樣表面的空間色度平均值L2、a?2、b?;其中,所述標樣與待測金屬材料的成分及加工條件均相同,n≥3;

步驟3:計算待測金屬材料表面氧化后的色差值△E=[(-L)2+((a?a)3+(b?b)271/2.[0012]? 步驟4:根據(jù)色差值△E判斷待測金屬材料表面的氧化變色程度。

所述步驟1與所述步驟2中,在利用分光測色儀測量空間色度值之前,還對分光測色儀進行標準化,具體包括:

?測量口徑選擇:若待測件的被測面面積大于φ8mm口徑覆蓋范圍,則選用φ8mm的測量口徑;若待測件的被測面面積小于φ8mm口徑覆蓋范圍,則選用φ4mm的測量口徑;[0015]? 光源選擇:選擇分光測色儀的光源為D55或D65或D75,設(shè)置觀察者角度為2°或10°;[0016]? 黑白校正:用擦拭布擦拭標準板并對分光測色儀進行黑白校正。

所述步驟4具體包括:若△E≤4,則待測金屬材料表面的氧化變色程度

不明顯;若△E>4,則待測金屬材料表面的氧化變色程度明顯。

所述金屬材料為銅合金。


? 本實驗的有益效果為:

本實驗通過利用CIELab色空間測試方法,對待測金屬材料及未被氧化的標樣表面分別測量空間色度值,通過對比計算待測金屬材料表面氧化后的色差值,根據(jù)色差值判斷待測金屬材料表面的氧化變色程度,能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料表面氧化變色程度的在線、精確、高效測定,不需對金屬材料進行取樣測定,有效避免了環(huán)境、人感官導(dǎo)致的離散性和隨機誤差,且流程簡單、操作方便、成本低下,有利于實現(xiàn)批量化檢測。


分光測色儀在金屬表面氧化皮的顏色檢測中發(fā)揮了重要的作用。通過使用分光測色儀,我們可以精確地測量氧化皮的顏色,了解材料的氧化程度,從而實現(xiàn)對顏色品質(zhì)的有效管控。這種技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)的效率,也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,對于工業(yè)生產(chǎn)具有重大的意義。