油漆出現(xiàn)色差原因是什么？如何辨別色差呢？為了管控產(chǎn)品表面油漆外觀品質(zhì)，很多生產(chǎn)廠家就會(huì)使用色差儀來進(jìn)行檢測(cè)，下文就為大家?guī)砩顑x測(cè)量油漆色差的方法，感興趣的朋友不妨來看看吧！

油漆色差原因是什么？

色差是指兩種或兩種以上的顏色給人視覺中產(chǎn)生差異。在涂裝過程中，油漆的色差很難控制。那么油漆為什么會(huì)有色差呢？

一、漆膜厚度

噴涂過程中，由于噴涂距離、出漆量、走槍速度的不同或操作技能問題，對(duì)漆膜的厚度影響很大，（過厚或者過?。┯械牡胤缴踔脸霈F(xiàn)露底現(xiàn)象，漆膜厚的地方雖然外觀豐滿度高，但是會(huì)有光澤感的問題，例如：光澤度高的聚氨酯漆和氟碳漆：漆膜薄的地方不光亮；漆膜厚的地方光澤感好，從而漆膜產(chǎn)生色差。

二、涂裝壓力

涂裝施工過程中，壓縮空氣壓力的不同，對(duì)漆膜顏色也具有一定的影響。因?yàn)榭諝鈮毫Φ拇笮?huì)影響油漆霧化顆粒的大小，空氣壓力越小，霧化效果越差，油漆霧化顆粒越大油漆噴涂在底材上會(huì)形成不光滑的漆膜，粗糙無光。如果壓力較大，形成的漆霧顆粒較細(xì)，所以漆霧就會(huì)到處飛揚(yáng)，不僅影響了漆膜質(zhì)量，還會(huì)影響上漆率，對(duì)漆膜顏色會(huì)產(chǎn)生影響。

三、烘干溫度

涂料在烘干過程中，烘干溫度的不同對(duì)漆膜的顏色也有一定的影響。因?yàn)楹娓蛇^程是一個(gè)從量變到質(zhì)變的物理過程。烘干溫度和時(shí)間對(duì)干燥的過程影響較大，漆膜烘干溫度低，干燥慢，溫度低于規(guī)定的范圍，漆膜就不能完全干燥，影響漆膜性能；漆膜烘干溫度高，能加速干燥的時(shí)間，但由于漆膜形成過快，會(huì)影響油漆流平效果，漆膜就會(huì)粗糙。如果烘干溫度過高，超過規(guī)定的烘干溫度，漆膜就會(huì)發(fā)黃，從而影響漆膜的顏色。

四、油漆稀釋劑

油漆溶劑的揮發(fā)速度，與溶劑的沸點(diǎn)有直接關(guān)系，溶劑的沸點(diǎn)越高，其揮發(fā)就越慢；溶劑的沸點(diǎn)越低，其揮發(fā)就越快。若同一種油漆用不同沸點(diǎn)的溶劑稀釋后進(jìn)行噴涂，在工藝條件相同的條件下，獲得的兩種漆膜是存在色差的。這是因?yàn)橛推嵯♂寗┑膿]發(fā)速度影響了漆膜的表干時(shí)間，進(jìn)而影響了漆膜的顏色。

油漆的各種顏色調(diào)制以及校準(zhǔn)

由于市場(chǎng)的需求，客戶往往會(huì)對(duì)油漆的顏色有指定，這往往會(huì)涉及到油漆顏色初期配方的調(diào)整，以及油漆成型后，對(duì)油漆顏色微調(diào)以及校準(zhǔn)確認(rèn)的一個(gè)過程。

對(duì)于人工調(diào)色需要根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，并利用相應(yīng)的調(diào)色色漿來進(jìn)行調(diào)制，之后將初步調(diào)制好的油漆按油漆使用說明配比進(jìn)行噴板噴涂（保證底材狀況好)，且根據(jù)油漆相關(guān)性能要求，噴涂到相應(yīng)合適膜厚厚度（避免不均勻），之后為了加快油漆干燥速度，往往采用加熱的方法，（注：根據(jù)油漆性能選擇合適溫度加熱，一般在50℃左右為宜，濕度正常，這樣不會(huì)損害油漆的性能和變色等情況。）帶制作好的油漆樣板完全干燥，與標(biāo)準(zhǔn)色對(duì)比，采用特定的色差顯示儀進(jìn)行色差檢測(cè)，色差ΔE<0.5范圍基本滿足人眼視覺感要求，較完美的色差ΔE<0.2，基本人眼看油漆顏色很像了。這樣不僅對(duì)于油漆工廠，而且對(duì)于許多大的客戶都會(huì)進(jìn)行相關(guān)色差的檢測(cè)對(duì)比。

色差的原理色差儀由色彩原理制成，現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)都采用多角度色差儀評(píng)定色差。色差儀能定量表示顏色差異、精度高。lab色空間是測(cè)量物體顏色的色相空間，色空間中，l*為明度，+l*為白色方向，-l*為黑色方向。a*，b*為色度坐標(biāo)，+a*為紅色方向，-a*為綠色方向，+b*為黃色方向，-b*為藍(lán)色方向，中心為無色。l*、a*、b*可由三相激發(fā)值x、y、z計(jì)算而得，△eab*即ΔE值越小色差越小。

通過儀器和目視相結(jié)合方法進(jìn)行色差測(cè)量，把超過目視限度，采用色差儀就能從多角度獲得準(zhǔn)確色差值。目前色差測(cè)量沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各廠根據(jù)實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)制定符合自身的色差基準(zhǔn)。有的廠家用△eab作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，△eab1.7時(shí)，認(rèn)為不合格。根據(jù)油漆種類不同，評(píng)價(jià)角度不同，單色漆僅需1個(gè)角度(即25測(cè)試結(jié)果來評(píng)價(jià)顏色；金屬漆（含有鋁粉和珠光粉），其排列有定向性，各角度值均不同，需用多角度色差儀進(jìn)行測(cè)量，最終：色差儀能夠得到與我們?nèi)庋鄹杏X相近的客觀數(shù)據(jù)。

確認(rèn)好顏色，即可檢測(cè)油漆相關(guān)性能，合格可以包裝出廠。

油漆色差檢測(cè)方法：

隨著色差儀的普遍應(yīng)用，人們就可以利用色差儀來管控油漆件產(chǎn)品的顏色。不過在使用色差儀時(shí)，還存在許多問題和爭(zhēng)議，因?yàn)樯顑x原理設(shè)計(jì)色度徐、光學(xué)、數(shù)學(xué)、材料學(xué)還有生物學(xué)、心理學(xué)等多方面的綜合知識(shí)，想要準(zhǔn)確的評(píng)定油漆色差問題，就需要正確地使用色差儀。

1、選擇合適的色差儀

顏色的測(cè)量與普通物理量的測(cè)量時(shí)有很大區(qū)別的。比方說選購(gòu)色差儀時(shí)，我們看到的反映儀器技術(shù)水平的統(tǒng)一指標(biāo)中就沒有我們平常習(xí)慣考察的項(xiàng)目如：誤差、精度、分辨率、測(cè)量范圍等，而是另一些指標(biāo)如：重復(fù)性ΔE（標(biāo)準(zhǔn)白板上連續(xù)10次）、儀器間一致性ΔE（12塊BCRAII板上測(cè)量的平均值）等，這是選購(gòu)儀器時(shí)要了解的事項(xiàng)。

2、顏色空間的選擇

對(duì)選擇CIE（國(guó)際照明委員會(huì)）的彩色系統(tǒng)，幾個(gè)基本的視覺感覺單位是L：代表亮度，反映從灰到黑的無彩色中性顏色給人明暗的感覺。+a代表紅色方向，-a代表綠色方向，+b代表黃色方向，-b代表藍(lán)色方向。三者構(gòu)成了描述顏色的正交的三維空間，這樣就給萬紫千紅的顏色給出了一個(gè)可以解析幾何描述的顏色空間。不過目前色差儀可選的顏色空間還有很多種，如果用戶選擇的顏色空間不一致，那么測(cè)量的數(shù)據(jù)結(jié)果也就沒有可比性。

3、顏色標(biāo)準(zhǔn)

人們通常習(xí)慣的品質(zhì)管理都會(huì)用一些數(shù)據(jù)指標(biāo)加上允許的上下限偏差，但是顏色卻不行，都要用真實(shí)的色板確定標(biāo)準(zhǔn)。這是因?yàn)轭伾碚摤F(xiàn)有的不足，加上光譜測(cè)量的復(fù)雜性和數(shù)學(xué)處理的復(fù)雜性，各過個(gè)公司按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)研制的色差儀，測(cè)量從紅到藍(lán)各種同樣顏色的同一塊色板的結(jié)果總有一定差異，不過參照同一塊標(biāo)準(zhǔn)板與另外的樣板之間比較色差，不同儀器測(cè)得色差值卻非常接近，這正好是人們對(duì)顏色管理的基本要求。所以有了參照標(biāo)準(zhǔn)后，不同儀器測(cè)得的色差值就有了實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

其測(cè)量步驟如下：

1. 準(zhǔn)備樣品：將要測(cè)量的噴漆件放在一塊中性灰色背景下。

2. 校準(zhǔn)色差儀：根據(jù)色差儀的使用說明，進(jìn)行校準(zhǔn)。這通常包括白色和黑色校準(zhǔn)，以確保準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。

3. 測(cè)量樣品：將色差儀的探頭放置在噴漆件表面，并按下測(cè)量按鈕進(jìn)行測(cè)量。通常需要多次測(cè)量以獲得平均值，并確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 分析結(jié)果：將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較，確定任何色差?？梢允褂蒙顑x的軟件分析結(jié)果并生成報(bào)告。

5. 調(diào)整顏色：如果測(cè)量結(jié)果顯示存在色差，則需要調(diào)整噴漆件的顏色，以使其符合所需的規(guī)范。重新噴涂，然后再次進(jìn)行測(cè)量，直到達(dá)到所需的顏色。