油墨的顏色將會直接影響到印刷品的質(zhì)量，為了管控油墨顏色差異程度，就可以使用油墨色差儀進行檢測。本文就給大家?guī)碛湍顑x使用方法，有需要的用戶不妨來看看吧！

油墨色差檢測的必要性：

油墨是決定印品顏色一致性的主要因素之一，由于油墨本身存在著同批色差和不同批次之間的色差問題，為了管控油墨質(zhì)量，就需要進行嚴(yán)格的色差檢測。根據(jù)《GB/T13217.1-2009液體油墨顏色檢驗方法》規(guī)定，可以采用絲棒刮樣法的方式來檢測液體油墨色差，將試樣與標(biāo)樣以并列刮樣方法對比，以評定變色用灰色樣卡在標(biāo)準(zhǔn)光源下，檢視試樣顏色是否符合標(biāo)樣。

不過在具體的操作過程中，由于照明光源、觀察者主觀評價等因素，就很容易導(dǎo)致油墨色差檢測的結(jié)果不夠準(zhǔn)確。隨著人們對印刷品顏色質(zhì)量要求不斷提高，為了更好的管控印刷油墨質(zhì)量，就可以使用油墨色差儀進行檢測。

油墨色差儀檢測原理：

色相、著色力是油墨檢測的基本項目，它們對油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征，在光學(xué)上對應(yīng)于一定波長、頻率的光，如：紅、黃、藍指的就是油墨的色相。同樣色差儀檢測原理也是通過檢測這些并把顏色量化、數(shù)據(jù)化，是使用者更直觀的了解色彩的變化。

國家照明委員會（CIE）提出的CIEL*a*b*色彩模型是目前印刷行業(yè)使用廣泛的色彩模型。三個基本坐標(biāo)表示顏色的亮度（L*）、它在紅色/品紅色和綠色之間的位置（a*）和它在黃色和藍色之間的位置（b*負(fù)值指示藍色而正值指示黃色）。使用油墨色差儀繼續(xù)擰色度測量時，就可以通過CIE色度空間來進行顏色的描述。通過測量顏色的CIE值，可以確定顏色的色差ΔE，從而對印刷油墨質(zhì)量進行控制。ΔE，其數(shù)值等于兩個顏色之間L*、a*、b*三個變量差值平方和的平方根，即△E*=[（△L*）ˇ2+（△a*）ˇ2+（△b*）ˇ2]ˇ1/2。

使用油墨色差儀進行質(zhì)量控制時，要注意以下幾個方面：

當(dāng)0<△E<1時，一般不能被感覺出來；

當(dāng)1<△E<2時，有很小的偏差。僅僅能被有經(jīng)驗的人感覺出來；

當(dāng)2<△E<3.5時，有中等偏差。無經(jīng)驗的人能感覺到；

當(dāng)3.5<△E<5時，偏差大；

當(dāng)△E>5時，偏差很大。

測量油墨顏色的方式：

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顏色是人眼對光色一種主觀的評價，傳統(tǒng)的油墨測試方法主要就是通過目視觀察。將標(biāo)準(zhǔn)油墨樣品與調(diào)配油墨樣品并列進行刮樣對比，檢視配色樣品是否符合標(biāo)準(zhǔn)油墨樣品。觀察油墨面色及色光應(yīng)在入射光45°±5°的標(biāo)準(zhǔn)照明體下進行。并對油墨刮樣用光透視法進行底色觀察。測試步驟如下：

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1、用調(diào)墨刀取標(biāo)準(zhǔn)油墨與測試油墨少許，放在玻璃板上，分別將其調(diào)勻。

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2、用調(diào)墨刀取標(biāo)準(zhǔn)油墨約0.5g放在刮樣紙的左上方，再取測試油墨約0.5放在刮樣紙的右上方，兩者相鄰而不相連。

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3、將刮墨刀放在油墨樣品的上方，使刮墨刀與刮樣紙呈90°，均勻用力自上而下將油墨在刮樣紙上形成薄膜層，至黑色條紋下15mm處減少用力，同時將刮墨刀傾斜至25°角，使油墨在紙上形成較厚墨層。

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4、刮樣紙上的油墨薄層稱為油墨的面色；刮樣紙下面的油墨較厚的墨層稱為墨色。刮樣紙上的油墨薄層對光透視的顏色稱為底色；刮樣紙上在黑色橫條上的油墨薄層稱為透明色。

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5、對照標(biāo)準(zhǔn)油墨色樣與測試油墨色樣，直至顏色一致，油墨顏色測試完成，用玻璃紙蓋在厚墨層上。

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人的視覺雖能在一定程度上分辨出油墨的顏色，但卻不能確切地給出顏色的量值。而通過色度計就能對油墨顏色進行準(zhǔn)確的計量。

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如何進行色差儀測量油墨顏色：

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油墨在紙張上表現(xiàn)出的色度特定，直接決定著印刷品與原稿的接近程度，是色調(diào)與階調(diào)復(fù)制調(diào)整的直接依據(jù)。油墨的色獨特性，可以用分光光度計、色度計或比色計測定，并在色度圖上標(biāo)定其色相、彩度與明度。

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生產(chǎn)中簡便而使用的辦法是：用色差儀測出油墨在具體紙張上達到的實際印刷顏色效果，并通過色度數(shù)值Labch來進行表示。
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1、色樣的制備與評價標(biāo)準(zhǔn)

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每種油墨需要制備多個測試印樣，各個印樣的墨層厚度均不相同。色樣制備時需要明確制備條件，如：環(huán)境溫度為（24±1）攝氏度，印刷壓力為（225±25）N/cm。墨層厚度要求要符合ISO 2846標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膠印氧化干燥類型或者滲透型油墨的墨層厚度范圍。青、品紅和黃油墨的墨層厚度范圍：（0.7～1.1）μm；黑油墨的墨層厚度范圍：（0.9～1.3）μm。

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制作好的試樣，待墨層充分干燥后，使用分光測色儀或色度計測量樣色樣品。色樣下應(yīng)襯墊底襯材料，該材料不隨光譜變化而變化，漫反射，并具有國際標(biāo)準(zhǔn)反射密度1.50±0.20。測量時，底襯放在試樣下面，用來消除由被測樣品的背面引起的測量值的變化。測量幾何條件為45°/0°或0°/45°。

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ISO 2846規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)油墨在特定條件下制得色樣的色度值范圍，如下表所示。表中以兩種形式表示色度，計算方法嚴(yán)格按照CIE的標(biāo)準(zhǔn)計算公式，這兩種形式視為等效。為了符合顏色規(guī)范，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的方法，使印樣墨層厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時油墨的顏色應(yīng)在下表中L*、a*、b*數(shù)據(jù)限定的色差范圍內(nèi)。

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2、色度檢驗

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評價一種油墨顏色是否符合ISO 2486標(biāo)準(zhǔn)，需要制備一些滿足上述規(guī)定墨層厚度的印樣。這些印樣可在印刷適性儀上制備。使用量墨工具將一定量的油墨均勻地分布到勻墨器上，調(diào)定油墨在勻墨器上的勻墨時間和印版的著墨時間，以保證油墨均勻分布。通常每次勻墨和著墨時間為30s。揮發(fā)性（熱固型）油墨，每次勻墨和著墨時間不應(yīng)超過20s。在輸墨系統(tǒng)上加少量油墨，印刷前稱量一下印版的質(zhì)量，印刷后再稱量一下印版的質(zhì)量，記下質(zhì)量差。如果已知油墨密度（可以測量已知體積的油墨質(zhì)量）和印刷面積，就可以根據(jù)印版在印刷前后的質(zhì)量差，計算出墨層的厚度。

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印樣干燥后，挑出一些符合規(guī)定墨層厚度的印樣進行顏色測試。測試時，將印樣放在三層或四層未印刷的承印物上面，用2°觀測條件和D50照明體，先計算出每種印樣和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顏色之間的色差，然后將其值作為墨層厚度函數(shù)繪制成圖。如果該油墨的墨層厚度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，那么，其色差應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。

油墨色差儀使用方法：

1、色樣的制備和評價標(biāo)準(zhǔn)。

油墨試樣會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。每種油墨需要制備多個測試印樣，各個印樣的墨層厚度均不相同。色樣制備時需要明確制備條件，如環(huán)境溫度、印刷壓力等。制作好的試樣，帶墨層充分干燥后，使用油墨色差儀測量樣色樣品。

2、油墨色差儀檢測

使用油墨色差儀進行測量時，就需要參照油墨色差儀使用說明書進行操作。

首先取下鏡頭保護蓋，檢測探測器有沒有污垢以及劃痕。

然后接好電源，打開色差計電源開關(guān)。（臺式色差計需要連接計算機）

點擊“校正”，根據(jù)系統(tǒng)提示，依次用標(biāo)準(zhǔn)黑板和標(biāo)準(zhǔn)白板進行校準(zhǔn)。按(校準(zhǔn))鍵，然后按(色空選擇)鍵，使之處于Y，X，Y系統(tǒng)，把測頭對著白色校準(zhǔn)板中央后，按下(測量)鍵，等發(fā)光三次后，確認(rèn)顯示數(shù)據(jù)是否與盒子中的數(shù)據(jù)一致，(一般指D65光源對應(yīng)的數(shù)據(jù))。

使用經(jīng)過校正的油墨色差儀分別對樣色樣品進行標(biāo)樣測量和待測樣品進行試樣測量。油墨色差儀系統(tǒng)會自動計算出二者的顏色偏差情況，用△L*、△a*、△b*以及△E值表示。

實驗完畢，依次關(guān)閉色差儀、電腦主機、顯示屏及穩(wěn)壓器，儀器歸位。

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